1、整理( Seiri) 

定义:区分物品是否必要,现场只保留必需的物品。

目的:
a.改善和增加作业面积;
b.现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
c.减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
d.消除管理上的混放、混料等差错事故;
e.有利于减少库存量节约资金;f改变作风,提高工作情绪。

意义:把必要与不必要的人、事、物分开,再加以处理,对生产现场的现实摆放和停滯的各种物品进行分类,对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,使得现场无不用之物。
 

2、整顿( Seiton)

定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,标示明确 

目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。 

要点:
a.物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找;
b.物品摆放地点要科学合理;
c.物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
  

3、清扫( Seiso) 

定义:清除现场内的脏污,清除作业区域的物料垃圾。

目的:保持现场干净、明亮。

意义:将工作场所的污垢去除使异常发生源很容易发现,是实施自主保养的[敏感词]步主要是提高设备利用率。

要点:
a.自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,不要依赖他人,不增加专门的清扫工。
b.对设备的清扫着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检。清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养。
c.当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
  

4.清洁( Seiketsu)

定义:将整理、整顿、淸扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

目的:认真维护并坚持整理、整顿、清扫,使其保持[敏感词]状态。

意义:通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

要点:
a.车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情。
b.不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。
c.工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁”,礼貌待人,尊重他人。
d..要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。

5、素养( Shitsuke)

 定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,每个人都成为有教养的人。

 目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲求认真的人 。

 意义:努力提高人员的自身修养,使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。